Sähköjohtojen ja -kaapeleiden valmistusprosessi

Yksityiskohtainen selitys sähköjohtojen ja -kaapeleiden valmistusprosessista

Sähköjohdot ja -kaapelit ovat olennainen osa nykyaikaista elämää, ja niitä käytetään kaikkialla kodeista teollisuuteen. Mutta oletko koskaan miettinyt, miten ne valmistetaan? Niiden valmistusprosessi on kiehtova ja sisältää useita tarkkoja vaiheita, alkaen johtimesta ja rakentaen kerros kerrokselta, kunnes lopputuote on valmis. Katsotaanpa tarkemmin, miten johdot ja kaapelit valmistetaan yksinkertaisella ja vaiheittaisella tavalla.

1. Johdanto

Sähköjohdot ja -kaapelit valmistetaan käärimällä johtimen ympärille erilaisia ​​materiaaleja, kuten eristeitä, suojia ja suojakerroksia. Mitä monimutkaisempi kaapelin käyttötarkoitus on, sitä enemmän kerroksia siinä on. Jokaisella kerroksella on tietty tarkoitus, kuten johtimen suojaaminen, joustavuuden varmistaminen tai suojaus ulkoisilta vaurioilta.

2. Keskeiset valmistusvaiheet

Vaihe 1: Kupari- ja alumiinilankojen piirtäminen

Prosessi aloitetaan paksuilla kupari- tai alumiinitangoilla. Nämä tangot ovat liian suuria käytettäväksi sellaisenaan, joten ne on venytettävä ja ohennettava. Tämä tehdään langanvetokoneella, joka vetää metallitangot useiden pienempien reikien (muottimien) läpi. Joka kerta, kun lanka kulkee reiän läpi, sen halkaisija pienenee, pituus kasvaa ja siitä tulee vahvempi. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä, koska ohuempien lankojen kanssa on helpompi työskennellä kaapeleita valmistettaessa.

Vaihe 2: Hehkutus (lankojen pehmentäminen)

Vedettyjen lankojen jälkeen ne voivat muuttua hieman jäykiksi ja hauraiksi, mikä ei ole ihanteellista kaapeleiden valmistukseen. Tämän korjaamiseksi langat kuumennetaan hehkutuksena kutsutussa prosessissa. Tämä lämpökäsittely tekee langoista pehmeämpiä, joustavampia ja helpommin kierrettäviä katkeamatta. Yksi tämän vaiheen tärkeä osa on varmistaa, etteivät langat hapetu (muodosta ruostekerrosta) kuumennuksen aikana.

Vaihe 3: Johtimen säikeistäminen

Yhden paksun langan sijaan johtimeksi kierretään useita ohuita lankoja yhteen. Miksi? Koska säikeelliset langat ovat paljon joustavampia ja niitä on helpompi taivuttaa asennuksen aikana. Johtoja voi kiertää eri tavoilla:

• Säännöllinen kiertäminen:Yksinkertainen kierrekuvio.
• Epäsäännöllinen kiertyminen:Sisältää nippukiertämisen, samankeskisen kiertämisen tai muut erityismenetelmät tiettyihin sovelluksiin.

Joskus johdot puristetaan puoliympyrän tai viuhkan muotoon tilan säästämiseksi ja kaapeleiden pienentämiseksi. Tämä on erityisen hyödyllistä virtakaapeleille, joissa tilaa on rajoitetusti.

Vaihe 4: Eristyksen lisääminen

Seuraava vaihe on johtimen peittäminen eristeellä, joka on yleensä muovia. Tämä eristys on erittäin tärkeä, koska se estää sähkön vuotamisen ja varmistaa turvallisuuden. Muovi sulatetaan ja kiedotaan tiukasti johtimen ympärille koneella.

Eristyksen laatu tarkistetaan kolmen asian perusteella:

1. Epäkeskisyys:Eristeen paksuuden on oltava tasainen koko johtimen ympärillä.
2. Sileys:Eristeen pinnan tulee olla sileä eikä siinä saa olla kolhuja, palojälkiä tai epäpuhtauksia.
3. Tiheys:Eristeen on oltava kiinteä, eikä siinä saa olla pieniä reikiä, kuplia tai rakoja.

Vaihe 5: Kaapelin muodostaminen (kaapelointi)

Monijohtimisissa kaapeleissa (kaapeleissa, joissa on useampi kuin yksi johdin) eristetyt johdot kierretään yhteen pyöreäksi muodoksi. Tämä helpottaa kaapelin käsittelyä ja varmistaa sen pysymisen kompaktina. Tässä vaiheessa tehdään kaksi lisätehtävää:

• Täyte:Johtimien väliset tyhjät tilat täytetään materiaaleilla, jotka tekevät kaapelista pyöreän ja vakaan.
• Sidonta:Johdot on tiukasti sidottu yhteen, jotta ne eivät irtoa.

Vaihe 6: Sisävaipan lisääminen

Eristettyjen johtimien suojaamiseksi lisätään sisävaippa. Tämä voi olla joko pursotettu kerros (ohut muovipinnoite) tai kääritty kerros (pehmuste). Tämä kerros estää vaurioita seuraavissa vaiheissa, erityisesti armeerausta lisättäessä.

Vaihe 7: Panssarointi (suojauksen lisääminen)

Maan alla tai ankarissa olosuhteissa käytettäville kaapeleille armeeraus on välttämätöntä. Tämä vaihe lisää mekaanisen suojakerroksen:

• Teräsnauhapanssari:Suojaa raskaiden kuormien aiheuttamalta paineelta, esimerkiksi silloin, kun kaapeli on haudattu maan alle.
• Teräslankapanssarointi:Käytetään kaapeleille, joiden on kestettävä sekä painetta että vetovoimia, kuten veden alla tai pystysuorissa kuiluissa asennetuille kaapeleille.

Vaihe 8: Ulkokuori

Viimeinen vaihe on ulkovaipan lisääminen, joka on kaapelin uloin suojakerros. Tämä kerros on suunniteltu suojaamaan kaapelia ympäristötekijöiltä, ​​kuten kosteudelta, kemikaaleilta ja fyysisiltä vaurioilta. Se myös lisää lujuutta ja estää kaapelia syttymästä tuleen. Ulkovaippa on yleensä valmistettu muovista ja se kiinnitetään suulakepuristuskoneella samalla tavalla kuin eristys lisätään.

3. Johtopäätös

Sähköjohtojen ja -kaapeleiden valmistusprosessi saattaa kuulostaa monimutkaiselta, mutta siinä on kyse tarkkuudesta ja laadunvalvonnasta. Jokaisella lisätyllä kerroksella on tietty tarkoitus, kaapelin joustavuudesta ja turvallisuudesta sen suojaamiseen vaurioilta. Tämä yksityiskohtainen prosessi varmistaa, että jokapäiväisessä elämässämme käyttämämme johdot ja kaapelit ovat luotettavia ja kestäviä.

Ymmärtämällä, miten ne on valmistettu, voimme arvostaa suunnittelua, jota käytetään jopa yksinkertaisimpien tuotteiden, kuten kodin johtojen tai suurten teollisuudenalojen kaapeleiden, valmistuksessa.